SAMODELOFF.RU

Магазин самогонных аппаратов и товаров
для самогоноварения, виноделия и пивоварения

КОНТАКТЫ | ВОЙТИ

для входа в личный кабинет
введите e-mail и пароль



вход
+7 (495) 509-62-98
Приём заказов на сайте: КРУГЛОСУТОЧНО
Операторы на связи с 10.00 до 20.00
Товаров в корзине: 0
На сумму: 0 руб.
Спиридон Самоделов

Ваша корзина пуста

Инструкция к самогонному аппарату (дистиллятору) ГринАлко "Гранд" / GreenAlco "Grand"

Дистиллятор ГринАлко


 

Оглавление
 
Наименование Стр.
1 Технические характеристики --------------------------------- 3
2 Комплектация ----------------------------------------------------- 4
3 Принцип работы установки ----------------------------------- 4
4 Полезно знать ----------------------------------------------------- 7
4.1 Начальные действия -------------------------------------------- 7
4.2 Технология изготовления крепкого алкоголя ------------ 8
4.3 Производственные этапы изготовления ------------------ 8
4.4 Подготовка сахарного сусла ---------------------------------- 8
4.5 Технологическая раскладка ---------------------------------- 9
4.6 Сбраживание ------------------------------------------------------ 10
4.7 Перегонка ----------------------------------------------------------- 11
4.8 Разбавление. Фильтрация. ------------------------------------ 11
4.9 Заключение -------------------------------------------------------- 12
5 Гарантийные обязательства ---------------------------------- 13

 

 


 

Внимание! Перед тем как Вы приступите к работе с установкой «ГринАлко» тщательным образом ознакомьтесь с важной информацией о методиках разделения жидкости, приготовлении браги, сбраживании, разбавлении и фильтрации конечного продукта в соответствующих разделах на сайте производителя.

 
Назначение.
 
Установку дистиллятор «ГринАлко» используют для того, чтобы получить  ароматные дистилляты с содержанием спирта  70%-80% об. А так же, для получения спирта-сырца с последующей ректификацией.
Использование метода дистилляции позволяет получить такие напитки как: виски, фруктовые шнапсы, граппа, кальвадос, полугар, хлебное вино и т.п. То есть такие напитки, в органолептике которых очень важно сохранить «нотки» исходного сырья: яблоки, виноград…
 
 
1. Технические характеристики.
 
- Перегонный куб – объем 12, 21, 26, 36, 50, 70 литров.
- Диаметр колонны 53мм.
- Высота колонны 718мм.
- Производительность (после выхода на режим) до 6 л/ч.
- Расход охлаждающей жидкости 40-60 л/ч.
 
Основные преимущества данной модели дистиллятора это цена, качество получаемого продукта и скорость отбора. Оснащен двумя цифровыми термометрами в перегонном кубе и в колонне (цифровые термометры погружаются непосредственно в среду).
 
Охлаждение дефлегматоров осуществляется по двум контурам, мини дефлегматор отключаемый. Производительность до 6 л/ч дистиллята крепостью до 94%. Полностью скомплектован и готов к работе.  Необходим для приготовления таких напитков как: «Русский самогон», виски, шнапс, коньяк, ром , граппа, кальвадос, чача и т.д.  Вся конструкция выполнена из высококачественной, пищевой нержавеющей стали (AISI 304 и AISI 316) толщина стен минимум 1,5 мм. Существует возможность установить в колонну насадку Панченкова выполненную из меди (медь абсорбирует на себя оксид серы, выделяемый при брожении,  данный компонент негативно влияет на ароматы готового продукта). Аппарат полностью разборный, его легко мыть и хранить.
3

2. Комплектация установки 
 
- Перегонный куб – 1шт.
- Дистиллятор – 1шт.
- Прокладка силиконовая (между кубом и колонной) – 1шт.
- Барашки для крепления колонны к кубу – 5шт.
- Цифровой термометр (устанавливается в насадку) – 2шт.
- Шланг силиконовый (устанавливается на канал отбора) – 1шт.
- Гибкая подводка с резьбой . длиной 0.5 м (для подключения мини-
дефлегматора, см. рис. 2) -1 шт.
- Гарантийный талон - 1шт.
 
3. Принцип работы установки «ГринАлко» (рис. 1)
 
- Собрать установку согласно рисунку 1.
 
- Установить аналоговый термометр в куб, а цифровой термометр в дистилляционную насадку.
 
- Дополнительно приобрести два шланга (гибкая подводка с внутренней резьбой 1/2 дюйма), для подачи и отвода охлаждающей жидкости в контур охлаждения и подключить согласно рисунку 1.
 
Внимание! Подача охлаждающей жидкости осуществляется к нижнему штуцеру основного холодильника, а шланг отвода - к верхнему штуцеру мини-дефлегматора.
 
- Силиконовый шланг подсоединить к каналу отвода дистиллята и обрезать необходимую длинну до приёмной тары.
 
- Установить перегонный куб на регулируемый источник тепла (газовая,
электрическая, керамическая плита или индукционная плита).
 
- Демонтировать колонну, открутив фиксирующие фланец крепёжные детали «барашки».
 
- Залить подготовленную брагу в перегонный куб.
 
Внимание! Брагу нужно заливать не более 75% (3/4) от общего объема испарительного куба.
 
Установить колонну на перегонный куб и крепёжными элементами (барашки) добиться герметичного соединения колонны и куба.
 
- Включить источник нагрева.
 
- После того, как в кубе будет достигнута температура 60-70 °C следует подать охлаждающую жидкость в контур охлаждения установки. Расход охлаждающей жидкости в среднем составляет 40-60 л/ч.
 
- При достижении температуры в перегонном кубе около 90 °C, температура в колонне вырастает и начинается процесс отбора дистиллята.
 
- В первую очередь Вам необходимо отобрать «головную» фракцию - это первые 10% от расчётного количества итогового продукта. «Головная» фракция характеризуется неприятным, резким запахом - это объясняется тем, что в ней содержатся легкокипящие компоненты: метанол, ацетон и т.д. По мере исчезновения такого неприятного запаха, можно приступать к отбору «пищевой» фракции.
 
При отборе головной фракции, Вы можете уменьшить мощность источника нагрева, это даст Вам возможность отобрать «голову» в максимально концентрированном виде (тем самым максимально уменьшить потери пищевой фракции). После того, как Вы отобрали «голову», мощность нагрева можно снова увеличить. Имейте ввиду, чем меньше мощность источника нагрева, тем меньше парообразование в кубе, тем самым снижается производительность системы и выше концентрация продукта на выходе.
 
- Продолжить отбор «пищевой» фракции до температуры 85-87 °C в колонне.
 
Внимание! В ходе дистилляции температура в кубе будет увеличиваться, так же как и в колонне. Как только в колонне температура достигнет 85 °C, можно уменьшить мощность источника нагрева, это приведет к понижению температуры в колонне (уменьшится интенсивность парообразования), в то время как предварительный мини-дефлегматор, работая с той же производительностью, будет осаждать столько же высококипящих компонентов (как и при повышенном парообразовании). Также, Вы можете увеличить поток охлаждающей жидкости (без изменения мощности источника), что повысит производительность предварительного мини-дефлегматора, при той же интенсивности парообразования, и так же приведет к снижению температуры в колонне (и как следствие к повышению спиртуозности на выходе). В тот момент, когда Вы не сможете никакими способами удерживать температуру в диапазоне до 87 °C в колонне, можно поменять приёмную ёмкость и собрать «хвостовую» фракцию.
 
- Собрать «хвостовую» фракцию.
 
- Выключить нагрев, когда кубовая температура поднимется до 100 °C, отключить охлаждение и слить оставшуюся в кубе барду. «Хвосты» можно добавлять при последующих перегонках.

4


Схема подключения системы охлаждения в дистилляторе Гранд (Гриналко)


4. Полезно знать.
 
4.1 Начальные действия.
 
Любое важное мероприятие должно начинаться с грамотной постановки задачи. В нашем случае наиглавнейшая задача - это получение конечного продукта (напиток), а не как казалось бы, приобретение самогонного аппарата.
 
Изготовленные напитки бывают дистиллированные: виски, шнапс, граппа и т.д. и приготовленные на основе спирта ректификата.
 
Дистиллированный напиток – это ароматный продукт, который содержит в себе органолептику исходного сырья: яблоки, груша, виноград, зерно и так далее… Ключевым звеном в данных напитках является «исходное сырьё», если оно до переработки не обладало ярко выраженными  органолептическими нотками: запах, вкус… - то, в итоге, Вы не сможете получить на выходе ароматный дистиллят. Советуем Вам запомнить это!
 
Дистиллированные напитки получаются, как это ни странно, методом дистилляции. То есть простой перегонкой, когда исходная смесь нагревается, часть жидкости превращается в парообразное состояние, а паровая часть в дальнейшем конденсируется. Полученный конденсат фактически и является ожидаемым конечным напитком. Дистиллят, как правило, имеет спиртуозность 75-85% об. спирта, в дальнейшем его разбавляют до питьевого состояния.
 
Спирт-ректификат - является нейтральным продуктом, поэтому в качестве исходного сырья может быть выбран любой сахаросодержащий продукт или обычный сахар. Спирт используют в качестве основы для приготовления настоек, наливок или для употребления в чистом виде, безусловно после разбавления его до питьевого состояния.
Такой спирт получают ректификационным методом, на ректификационных колоннах.
 
Ректификация один из вариантов разделения жидких смесей, основанный на различном распределении компонентов смеси между жидкой и паровой фазами. При ректификации потоки пара и жидкости, перемещаясь в противоположных направлениях (противотоком), многократно контактируют друг с другом в ректификационной колонне, причем из этой "противоточной" системы отбирается лишь небольшая часть конденсата, он и является спиртом-ректификатом, основная же часть жидкости отправляется обратно в колонну для последующего разделения.
 
Подведем итог. Чтобы приготовить крепкий напиток высокого качества (ректифицированный или дистиллированный), Вам необходимо понимать основные моменты его производства. Перегонка, как таковая (ректификация или дистилляция), и как следствие самогонный аппарат - это не самая главная составляющая в технологической цепочке.
7
Для облегчения поставленной задачи необходимо весь процесс разбить на составляющие, тогда будет гораздо проще понять его и подобрать необходимое оборудование и аксессуары.
 
4.2 Технология изготовления крепкого алкоголя.
 
1. Подбор и расчет исходного сахарного сырья;
2. Сбраживание;
3. Перегонка (ректификация или дистилляция);
4. Сортировка (разбавление) и фильтрация;
5. Выдержка, настойка.
 
Любой из выше перечисленных этапов очень важен, так как ошибка на любом из них может привести к порче конечного продукта.
Именно поэтому, при изготовлении крепкого алкоголя, главной является сама технология приготовления, а не самогонный аппарат, причем к какой ценовой категории он бы не относился.
 
При выборе самогонного аппарата Вы должны уделить особое внимание на материалы из которых он изготовлен, конструктивные особенности (они существенно отличаются друг от друга в разных установках, хоть и визуально похожи), а так же не стоит забывать об удобстве и простоте в использовании.
 
Именно по этим критериям и формируется конечная цена аппарата.
 
4.3 Производственные этапы изготовления алкоголя.
 
1. Подбор исходного сахарного сырья, расчет сахара;
2. Сбраживание;
3. Перегонка (ректификация или дистилляция);
4. Сортировка (разбавление) и фильтрация;
5. Выдержка, настойка.
 
4.4 Приготовление сахарного сусла для сбраживания.
 
Главное в приготовлении браги - это правильно просчитать сахар. Так как спирт образуется исключительно в результате жизнедеятельности спиртовых  бактерий (спиртовых дрожжей), которые поглощая сахар, вырабатывают спирт и углекислый газ, поэтому процент спирта после сбраживания зависит только от начального количества сахара и правильного выбора дрожжей.
 
Рецепт обычной сахарной браги:
 
Отсутствие сахара в начальном сусле может означать только одно - не будет спирта. Но и лишний сахар, сверх нормы, не приведет ни к чему хорошему, так как он будет играть роль консерванта и брожение станет затруднено или вовсе не начнется.
8
4.5 Технологическая раскладка
 
1. Из 100 гр. сахара после сбраживания получается около 60 мл. спирта;
 
2. Обычные винные дрожжи (не спиртоустойчивые) работают до 12% об. спирта, спиртоустойчивые до 15-18%;
 
3. При концентрации сахара более 30% дрожжи так же перестают работать;
 
Составив обычную пропорцию, Вы можете слегкостью рассчитать начальные условия: 12% спирта - это 120 мл. спирта в литре сброженного сусла, чтобы получить 120 мл спирта нам потребуется 200 гр. сахара в литре начального сусла, не на литр, а в литре. Т.е. 200 гр. сахара залить водой на столько, чтобы суммарно получился литр.
Получается, что начальный процент сахара в сусле, чтобы получить на выходе 12% спирта должен составлять 20%. Здесь мы можем складывать мл с граммами, погрешность будет небольшой.
 
Например: На 10 литров конечной браги, нам потребуется 10000 мл*0,2(20%)=2000 грамм сахара. Соответственно сахар разбавляем до нужного объема водой, размешиваем, и добавляем дрожжи.
 
Оптимальная температура брожения 20-25 градусов Цельсия, при более низкой температуре брожение будет замедляться, а при температуре свыше 30 градусов дрожжи погибнут.
 
По аналогии можем посчитать количество сахара при сбраживании специальными спиртоустойчивыми дрожжами: 18% конечная спиртуозность - это 180 мл спирта в литре конечного сусла -> нам потребуется 300 грамм сахара в литре начального сусла, а это 30% от общего объема.
 
Если с сахаром все понятно, то и фрукты у Вас не вызовут дополнительных вопросов. Вам просто надо узнать процентное содержание сахара в фруктовом соке. Можно воспользоваться сахарным ареометром, пробу сока предварительно необходимо отфильтровать, чтобы максимально ограничить результат изменения от погрешности, которую обязательно внесут твердые частицы или отстоять сок, пока вся взвесь не осядет на дно. Или, если нет под рукой сахарного ареометра, можно воспользоваться сводной таблицей:
 
Содержание сахара, % в сырье
Выход спирта из 100 кг сырья, литров
   диапазон   среднее   диапазон   среднее 
Яблоки 6-15 10 3-6 5
Абрикосы 4-14 7 3-7 4
Груша 6-14 7 3-7 4
Ежевика 4-7 5,5 - 3
Малина 4-6 5,5 - 3
Красная смородина 4-9 4,5 - 3,5
Чёрная смородина 4-9 6,5 - 3,5
Черешня 6-18 11 4-9 6
Персик 7-12 8 - 4,7
Слива 6-15 8 4-8 -
Ягоды можжевельника - 20 10-11 -
Топинамбур 13-18 14 4-10 8
Виноград 9-19 14 4-10 8
 
Таким образом, если готовим сусло из яблок, мы должны сначала получить яблочный сок. Мы знаем, что среднее %-ое содержание сахара в яблочном соке составляет 10%, а это всего 6% спирта после сбраживания, поэтому, чтобы получить 12% спирта в браге (вине) нам необходимо повысить %-ое содержание сахара на 10% до 20%, искусственно.
 
На каждые 9-10 литров яблочного сока необходимо добавить 1 кг сахара. Если яблоки сладкие и нет задачи искусственно повысить %-ое содержание сахара в яблочном сусле, можно сахар не добавлять – это скажется на объемном выходе спирта после перегонки.
 
Т.е. если в сусле 10% природного сахара, то на выходе мы получим виноматериал 6% об. спирта, т.е. из каждых 10 литров сброженного сусла вы получите 0,6 литра спирта. Это, конечно, в идеале, так как, безусловно, будут потери на образование осадка, часть испариться и 100% спирта не удастся выделить из испарительного куба, поэтому на практике вы получите ещё на 10-20% меньше от расчетного количества спирта.
Но зато это будет 100%-но природный конечный продукт.
 
Добавлять сахар или нет, Вы решаете сами. Если готовите сусло из винограда (для дальнейшей дистилляции), его необходимо раздробить, превратить в мезгу. Виноград мягкий материал и его можно просто перемять руками. Для приготовления 60 литров сусла вам потребуется 70-80 кг винограда, его необходимо перемять и далее добавить дрожи.
 
Внимание: сбраживать и перегонять виноград можно вместе с кожурой (жмыхом) от ягод – это придаст напитку более яркую органолептику, но сбраживать сусло с дробиной надо с периодическим перемешиванием шапки. Иначе сусло может скиснуть.
 
Факт в том, что виноград бывает разный, с разным %-ым содержанием сахара и разным %-ым содержанием жидкости в ягодах, если сусло получилось густым то сусло необходимо разбавить водой и не забыть добавить сахар (посчитать по принципу изложенному выше).
 
В виноградном соке в среднем содержится 14% сахара и в искусственном повышении сахара виноградный сок не нуждается. На выходе получится виноматериал с содержанием спирта на уровне 8%, т.е. с каждых 10-ти литров вы получите 0,8 литра спирта (при идеальных условиях). По такому принципу можно приготовить сусло из любого сырья содержащего сахар, если вы знаете его %-ое содержание в продукте.
9

4.6 Сбраживание.
 
Если Вы все сделали правильно, подсчет сахара, изготовление сусла, то смело можете приступать к дополнению дрожжей.
 
Заранее хотим предупредить Вас о том, что не все дрожжи подходят. Для получения правильного виноматериала, и последующей дистилляции используйте только специальные винные или спиртовые дрожжи.
 
Хлебные дрожжи Вам не подойдут, так как их цель кисломолочное брожение, а нам требуется спиртовое.
 
Если Вы используете обычные винные дрожжи для сбраживания сахарной браги, то обязательно необходимо добавить питательную соль или немного ягод, или измельченных фруктов, или фруктового сока. Сахарное сусло "бедное" на необходимые винным дрожжам микроэлементы и питательные вещества, поэтому их надо "подкормить", иначе брожение не начнется.
 
Если Вы решили использовать специальные спиртоустойчивые дрожжи, то ничего дополнительно добавлять не надо. В их состав уже входят необходимые вещества и микроэлементы.
10

 

4.7 Перегонка.
 
Для получения конечного продукта применяются два метода перегонки дистилляция и ректификация.
 
Дистилляция - конечный продукт (полученный на нашем оборудовании) содержит 80% этилового спирта. Такой способ применяется при перегонке фруктовых или солодовых браг, для получения богатого букета органолептических характеристик конечного продукта (шнапс, граппа, кальвадос, виски, сливовица и т.д.). Конечный продукт обладает приятным послевкусием, запахом исходного сырья (яблоки, глуша, слива и т.д.).
 
Ректификация. Спирт-ректификат - продукт, который содержит 96,6% этилового спирта, максимально нейтральный. Это отличная основа для
наливок, настоек или употребления в чистом виде (классическая водка). Такой способ лучше применять для перегонки обычной сахарной браги или зерновой браги.
 
4.8 Разбавление.
 
Приготовление водно-спиртовой смеси (сортировки) в ликеро-водочном производстве - одна из важнейших, несмотря на кажущуюся простоту, операций в процессах получения высококачественных водок. Замечено, что последующее после предварительного смешивания (купажирования), добавление воды или спирта с целью доведения полученной сортировки до требуемой крепости оказывает негативное воздействие на органолептические показатели готовой продукции.
 
Внимание: В идеале, желательно однократное взаимодействие рассчитанных количеств этих двух главных компонентов.
 
Причем лучше это делать, быстро вливая спирт в расчетное количество
воды. Расчет прост: имеем 96% спирт, необходимо получить 40%
конечный результат, 96/40=2.4, т.е. на 1 литра спирта вам потребуется
1.4 литра воды.
 
Внимание: Этот расчет приблизительный, но абсолютно подходит для домашнего использования.
 
Следующий момент при смешивании – это подбор воды, излишняя минерализация которой может вызвать помутнение готового продукта.
Для уменьшения минерализации воды необходимо её вскипятить, охладить и дать отстояться. При смешивании такой воды и дистиллятов не будет происходить помутнение конечного продукта.
 
Внимание: Сортировка, приготовленная смешиванием спирта и
воды, является полупродуктом приготовления крепкого алкоголя. Только после обработки активированным углем она приобретает вкус и аромат, характерные для водки.
 
После разбавления конечный продукт необходимо отфильтровать на угле.
Уголь добавляют из расчета 2-3 столовые ложки на 1 литр конечного продукта, выдержать минимум час (периодически взбалтывая), потом отфильтровать через салфетку или полотенце, что бы избавиться от угольной взвеси. Так же, если после разбавления спирт помутнел, оставьте его на угле, потом отфильтруйте через салфетку или полотенце, муть исчезнет.
 
Выдержка является важным этапом при изготовлении крепкого алкоголя. Так как со временем такой алкоголь становится только лучше.
Чтобы добиться мягкости и приятных вкусовых качеств советуем Вам после разбавления и фильтрации дать Вашему продукту отстояться 10-14 дней.
11

 

4.9 Заключение.
 
Все сахарные спирты мало интересны в плане вкусовых ощущений, поэтому при изготовлении собственного алкоголя не бойтесь экспериментировать.
Вы можете без боязни того, что испортите готовый продукт (разбавленный и отфильтрованный) разнообразить его вкусовыми предпочтениями. Например, ягоды можжевельника, хрен, перец и т.п.
 
Выдержка в дубовых бочках, приготовление джина, виски, кальвадоса и т.д. С рецептами вы можете ознакомиться на нашем сайте.
12

 

5. Гарантийные обязательства:
 
Срок гарантии – 10 лет. Дата продажи :
 
Данный сертификат обеспечивает бесплатный ремонт и замену вышедших из строя элементов в течение всего гарантийного срока, который продлевается на время нахождения изделия в сервис-центре.
 
Гарантия не распространяется на расходные материалы: прокладки, трубки.
Гарантия на перегонный куб 18 месяцев. 
 
При несоблюдении нижеизложенных условий эксплуатации «Поставщик» оставляет за собой право отказа от бесплатного гарантийного ремонта.
 
Условия гарантии.
 
Гарантия действительна только при наличии настоящего талона с указанием срока гарантии, заверенного печатью продавца.
Бесплатный ремонт производится только в течение гарантийного срока, указанного в настоящем талоне.
Гарантийные обязанности снимаются в случае нарушения правил эксплуатации, указанных в Инструкции по эксплуатации.
Изделие снимается с гарантии в следующих случаях:
изделие имеет следы постороннего вмешательства
обнаружены несанкционированные изменения схемы изделия
Гарантия не распространяется на:
механические повреждения
повреждения, вызванные стихией, пожаром, бытовыми факторами
повреждения, вызванные использованием неправильных запчастей.
ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НЕОБХОДИМО ТЩАТЕЛЬНО ПРОМЫТЬ ПРОТОЧНОЙ ВОДОЙ Понравилась статья ? Нажмите "ПОДЕЛИТЬСЯ" с друзьями !



Будем очень рады, если в знак полезности этой статьи, Вы оставите свой отзыв ниже в комментариях.

Напишите, удалось ли применить написанное в статье и каков был результат. Или дадите свой совет ? Это будет очень полезным для других пользователей.

Акции и Спецпредложения